Caracteristici și procesul de producție al supapei cu diafragmă inferioară a rezervorului sanitar
1 Fără reținere: designul unic al diafragmei asigură golirea completă a materialului atunci când supapa este închisă, evitând reziduurile de material și contaminarea încrucișată.
2 Foarte curat: suprafața supapei a fost tratată special, netedă, fără spațiu mort, ușor de curățat și dezinfectat.
3 O varietate de selecție de actuatoare: actuatoare pneumatice, electrice și alte pot fi selectate în funcție de nevoile reale pentru a îndeplini cerințele diferitelor niveluri de presiune.
4 Tratament de lustruire: suprafața corpului supapei poate fi lustruită mecanic sau electrolustruită în funcție de cerințele clienților pentru a îmbunătăți estetica și rezistența la coroziune a supapei.
5 design sanitar: în conformitate cu standardele de igienă ale industriilor biofarmaceutice și de prelucrare a alimentelor, pentru a se asigura că produsul este pur și fără poluare
6 Pe scurt, supapa cu diafragmă inferioară a rezervorului sanitar din oțel inoxidabil este un fel de supapă sanitară potrivită pentru industriile bio-farmaceutice și de prelucrare a alimentelor, etc. Are caracteristicile fără stagnare, grad ridicat de curățenie, o varietate de opțiuni de acționare și tratament lustruit.
Proces de fabricație și asamblare a diafragmei de precizie. Această parte a procesului este direct legată de etanșarea, rezistența la coroziune și durata de viață a supapei și este cea mai importantă parte a procesului.
În primul rând, alegerea materialului diafragmei este extrem de critică, trebuie să îndeplinească standardele de calitate alimentară sau farmaceutică ale materialelor polimerice, cum ar fi PTFE armat (politetrafluoretilenă) sau EPDM (EPDM), aceste materiale nu numai că au o bună stabilitate chimică, rezistență la o varietate de medii, dar au și o elasticitate excelentă și un efect excelent de uzură, rezistență la abraziune, pentru a asigura o durată lungă de utilizare.
Următorul pas este procesul de turnare cu diafragmă, care adoptă în mare parte tehnologia de turnare sau turnare prin injecție. Prin temperatură și presiune controlate cu precizie, materialul este distribuit uniform în matriță pentru a forma forme și dimensiuni care îndeplinesc cerințele de proiectare. După turnare, diafragma este supusă unei inspecții dimensionale stricte și unui tratament de suprafață pentru a se asigura că nu prezintă defecte și orificii de aer și pentru a îmbunătăți calitatea generală.
În timpul etapei de asamblare, diafragma este plasată cu grijă în interiorul corpului supapei, unde este strâns fixată pe scaunul supapei și mecanismul de antrenare. Acest proces necesită o precizie de asamblare extrem de ridicată, iar orice abatere ușoară poate afecta performanța de etanșare a supapei. Prin urmare, cu ajutorul dispozitivelor și dispozitivelor de fixare avansate și a echipamentelor de testare, lucrătorii trebuie să efectueze mai multe depanare și calibrare până când se ajunge la starea optimă de asamblare.
În cele din urmă, întreaga supapă trebuie să treacă și printr-o serie de teste de performanță, inclusiv test de presiune, test de etanșare, test de rezistență la coroziune etc., pentru a se asigura că poate funcționa stabil și fiabil în diferite condiții de lucru. Numai produsele care trec aceste teste stricte pot fi recunoscute ca supape calificate cu diafragmă inferioară a rezervorului sanitar și, în cele din urmă, pot fi utilizate în industriile alimentare, farmaceutice și în alte industrii care necesită condiții sanitare foarte ridicate.
